Thiết bị gia nhiệt cảm ứng công nghiệp DSP 100KW để hàn dập tắt

Là người dẫn đầumáy xử lý nhiệt cảm ứngnhà sản xuất tại Trung Quốc, chúng tôi đã thực hiện hàng ngàn giải pháp xử lý nhiệt cảm ứng kể từ khi thành lập.Và những ưu điểm của máy xử lý nhiệt cảm ứng như sau:

Xử lý nhiệt cảm ứng bề mặt:

• Làm nguội cảm ứng bề mặt làm cho phôi có vỏ cứng và lõi cứng.Do đó, nó có thể thay thế một phần quá trình cacbon hóa, làm cứng và ủ cảm ứng, và quá trình oxy hóa để tiết kiệm các nguyên tố hợp kim của vật liệu.Do thời gian gia nhiệt, cặn oxit rất nhỏ và độ biến dạng cũng nhỏ.

Xử lý nhiệt cảm ứng cục bộ:

• Nó có thể làm nóng chính xác các bộ phận mà phôi cần được làm nguội, đặc biệt là trong trường hợp dây dẫn từ tính và mật độ năng lượng cao.

Xử lý nhiệt tiết kiệm năng lượng:

• Mức tiêu thụ năng lượng và quá trình cacbon hóa, oxy hóa, làm cứng cảm ứng và tôi luyện của nó so với một lợi thế lớn, khi phần làm nguội của chất lượng phôi và chất lượng tổng thể của sự khác biệt lớn hơn, lợi thế của nó cũng đáng kể hơn.Xử lý nhiệt cảm ứng thường có giá trị gia tăng cao.

Xử lý nhiệt cảm ứng nhanh:

• Thời gian gia nhiệt cứng cảm ứng tính bằng giây, thường trong vòng 2 ~ 10 giây, chu kỳ sản xuất cũng ngắn, đặc biệt là khi sử dụng quá trình tự ủ hoặc ủ cảm ứng ngẫu nhiên, quá trình này tương tự như quá trình gia công.Với mục đích này, thiết bị tôi cảm ứng hiện đại đã được bố trí trong dây chuyền sản xuất hoặc dây chuyền tự động.

Xử lý nhiệt cảm ứng sạch:

• Chất lỏng làm cứng cảm ứng được sử dụng để làm nguội cảm ứng thường là nước hoặc dung dịch nước có phụ gia.Khi làm cứng cảm ứng, hầu như không có khói dầu và môi trường làm việc tốt.

Thuận tiện cho cơ giới hóa và tự động hóa:

• Sản xuất hàng loạt các bộ phận làm cứng cảm ứng, thường được trang bị cấp liệu từng bước, bộ điều khiển để lấy phôi, cảm biến điều khiển rô-bốt và các thiết bị khác để giảm lao động chân tay.