Làm cứng cảm ứng là một quá trình được sử dụng để làm cứng bề mặt thép và các thành phần hợp kim khác.Các bộ phận được xử lý nhiệt được đặt bên trong một cuộn dây đồng làm mát bằng nước và sau đó được làm nóng trên nhiệt độ biến đổi của chúng bằng cách đặt một dòng điện xoay chiều vào cuộn dây.Dòng điện xoay chiều trong cuộn dây tạo ra một từ trường xoay chiều bên trong chi tiết gia công, nếu được làm từ thép, sẽ làm cho bề mặt bên ngoài của chi tiết nóng lên đến nhiệt độ trên phạm vi biến đổi.Các bộ phận được giữ ở nhiệt độ đó cho đến khi đạt được độ sâu hóa cứng thích hợp, sau đó được tôi trong dầu hoặc phương tiện khác, tùy thuộc vào loại thép và độ cứng mong muốn.

Chi tiết nhanh:

Các thông số kỹ thuật:

Các tính năng chính của thiết bị làm cứng cảm ứng điều khiển kỹ thuật số đầy đủ DSP:
1.công nghệ hàng đầu

• Bộ nguồn thông minh kỹ thuật số áp dụng công nghệ điều khiển bộ xử lý DSP và điều khiển kỹ thuật số.Quá trình điều khiển, vận hành dữ liệu và lưu trữ thông số của hệ thống đều được xử lý ở dạng số Các thay đổi về môi trường như thay đổi nhiệt độ không ảnh hưởng đến các quá trình và kết quả bên trong của hệ thống

2.Màn hình hiển thị cảm ứng

• Trạng thái làm việc và các thông số làm việc của máy có thể được hiển thị trực tiếp trên màn hình cảm ứng.Các thông số hiển thị bao gồm: tần số làm việc, dòng điện dao động, điện áp dc, dòng điện một chiều, công suất đầu ra và các thông số khác.Trạng thái làm việc bao gồm các chức năng như hướng dẫn khớp tải

3Khả năng chống dao động điện áp tốt

• Điện áp lưới điện dao động tùy ý trong phạm vi từ 350 đến 410V và sản lượng điện dao động trong phạm vi cộng hoặc trừ 0,1%, không ảnh hưởng đến sản xuất bình thường.Độ chính xác cao của đầu ra lặp lại công suất làm cho sản phẩm ổn định và nhất quán.

4.Chức năng giao tiếp mạnh mẽ

• Giao diện được dành riêng để trao đổi dữ liệu với bộ điều khiển bên ngoài (máy tính công nghiệp, màn hình cảm ứng công nghiệp, máy tính xách tay, v.v.) hoặc điều khiển trung tâm

5.Việc truyền tín hiệu thông qua truyền dẫn cáp quang

• Môi trường điện từ bên trong tủ nguồn rất phức tạp và việc truyền các tín hiệu dòng điện yếu (như tín hiệu điều khiển, tín hiệu bảo vệ, tín hiệu phản hồi, v.v.) dễ bị nhiễu điện từ, trong khi ánh sáng không bị ảnh hưởng bởi môi trường điện từ, vì vậy những tín hiệu quan trọng này thông qua truyền dẫn sợi quang để cải thiện độ ổn định và độ tin cậy tổng thể của thiết bị.

6.Chọn các thành phần thương hiệu nổi tiếng quốc tế

• Tất cả các thành phần chính trên thiết bị được nhập khẩu và hoạt động của thiết bị ổn định hơn.Biến tần là IGBT của hãng infineon Đức.Thiết bị chỉnh lưu là SCR của hãng bán điều khiển Đức, rơ le là thương hiệu của hãng weidmuller của Đức và chip điều khiển lõi là bộ xử lý kỹ thuật số DSP của TI Mỹ.

7 .Chức năng bảo vệ thông minh

• Điều kiện nguồn điện hoạt động bình thường, nếu đột ngột sẽ tự động chốt báo lỗi, lúc này, các loại tín hiệu bảo vệ và báo lỗi, chẳng hạn như: tụ đèn, tủ điện mở cửa, bảo vệ tốc độ nguồn IGBT, bảo vệ đặc biệt diode , quá điện áp, quá dòng, thiếu pha, lưu lượng nước, nhiệt độ nước và các biện pháp bảo vệ khác, để đảm bảo rằng thiết bị có thể thay thế được và bền

số 8.Tự chẩn đoán lỗi và xử lý trực tuyến

• Khi báo động xảy ra do thao tác sai hoặc điều kiện làm việc đặc biệt, màn hình cảm ứng sẽ hiển thị nội dung lỗi và có thể tìm thấy giải pháp cho lỗi tương ứng bằng cách nhấp vào trợ giúp của lỗi tương ứng.Hơn 90% lỗi phổ biến có thể được người vận hành xử lý nhanh chóng, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào trình độ kỹ thuật của người vận hành

9.Chế độ đầu ra công suất không đổi

• Công suất đầu ra không thay đổi theo nhiệt độ nơi làm việc, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt