Tiết kiệm năng lượng Thiết bị sưởi ấm cảm ứng công nghiệp cho sản xuất ô tô

Thiết bị sưởi ấm cảm ứng công nghiệp hiệu quả cho sản xuất ô tô

NHIỆT ĐỘ CẢM ỨNG LÀ GÌ:

Gia nhiệt cảm ứng là một quá trình được sử dụng để liên kết, làm cứng hoặc làm mềm kim loại hoặc các vật liệu dẫn điện khác.Đối với nhiều quy trình sản xuất hiện đại, hệ thống sưởi cảm ứng mang đến sự kết hợp hấp dẫn giữa tốc độ, tính nhất quán và khả năng kiểm soát.

Trong các phương pháp gia nhiệt phổ biến nhất, ngọn đuốc hoặc ngọn lửa trần được áp trực tiếp vào phần kim loại.Nhưng với hệ thống sưởi cảm ứng, nhiệt thực sự được "tạo ra" bên trong bộ phận bằng dòng điện tuần hoàn.

Gia nhiệt cảm ứng dựa trên các đặc tính độc đáo của năng lượng tần số vô tuyến (RF) - phần đó của quang phổ điện từ dưới năng lượng hồng ngoại và vi sóng.Vì nhiệt được truyền đến sản phẩm thông qua sóng điện từ nên bộ phận này không bao giờ tiếp xúc trực tiếp với bất kỳ ngọn lửa nào, bản thân cuộn cảm không bị nóng và không gây nhiễm bẩn sản phẩm.Khi được thiết lập đúng cách, quá trình này trở nên rất dễ lặp lại và có thể kiểm soát được.

YÊU CẦU CÔNG SUẤT MÁY NÓNG CẢM ỨNG:

CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA BÌNH NÓNG ĐIỆN TỪ:

ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT Ô TÔ:

Máy gia nhiệt cảm ứng được sử dụng trong sản xuất nhiều bộ phận dọc theo hệ thống truyền động ô tô - bao gồm khớp CV, hoa tulip, bánh răng, giá lái và trục bánh xe.Công nghệ cảm ứng cũng được sử dụng để sản xuất các bộ phận lớn của động cơ và thân máy như cánh tay đòn, trục cam, van, thanh nối, dải, trục khuỷu và vòng khởi động.Cuối cùng, các bộ phận giảm xóc được làm cứng và tạo hình bằng cảm ứng.

Máy gia nhiệt cảm ứng ngày càng được sử dụng rộng rãi cho các quy trình sản xuất ô tô như:

• liên kết- Các bộ phận của các bộ phận lắp ráp ô tô như cửa, nắp ca-pô, cửa thang máy, thanh trượt sàn, chắn bùn và tấm mái có thể được liên kết với nhau bằng cách nung nóng vật liệu kết dính cấu trúc đã được sử dụng trước đó.
• làm cứng- Một trong những ưu điểm của gia nhiệt cảm ứng là nó có thể được hướng đến các khu vực cụ thể của bộ phận với độ chính xác cao.Hầu hết các hoạt động làm cứng xử lý bề mặt phần bên ngoài.Việc xử lý có thể được thực hiện theo hai cách khác nhau: tĩnh hoặc tiến bộ (bằng cách quét).
• ủ - Trong khi các hệ thống tôi luyện truyền thống làm nóng các bộ phận ở nhiệt độ tương đối thấp (từ 150 đến 700ºC) trong một chu kỳ làm nóng và làm mát tương đối dài, thì tôi luyện cảm ứng cho phép sử dụng nhiệt độ cao hơn và các chu kỳ làm nóng/làm mát ngắn hơn.
• ủ- Ngược lại với quá trình làm cứng, quá trình ủ bao gồm một bước làm nóng tương đối chậm, sau đó làm nguội dần.Ủ được sử dụng khi vật liệu phải được làm mềm càng nhiều càng tốt;ủ làm mềm kim loại nhưng không đến mức tối đa có thể.
• hàn - Máy hàn cảm ứng nhanh chóng cung cấp nhiệt cục bộ cao để giảm thiểu sự cong vênh và biến dạng của bộ phận.Hàn trong môi trường chân không có kiểm soát hoặc trong môi trường bảo vệ trơ có thể cải thiện đáng kể chất lượng tổng thể của bộ phận và loại bỏ các quy trình làm sạch bộ phận tốn kém.

ƯU ĐIỂM CỦA NỀN TẢNG CẢM ỨNG:

Năng suất tối đa

• Tốc độ sản xuất có thể được tối đa hóa vì cảm ứng hoạt động rất nhanh;nhiệt được phát triển trực tiếp và ngay lập tức (>2000º F. trong < 1 giây) bên trong bộ phận.Khởi động hầu như ngay lập tức;không cần chu kỳ khởi động hoặc làm mát.Quá trình gia nhiệt cảm ứng có thể được hoàn thành trên sàn sản xuất, bên cạnh máy tạo hình lạnh hoặc nóng, thay vì gửi các lô bộ phận đến khu vực lò ở xa hoặc nhà thầu phụ.Ví dụ, quy trình hàn vảy cứng hoặc hàn vảy cứng trước đây yêu cầu phương pháp gia nhiệt hàng loạt, ngoại tuyến, tốn thời gian, giờ đây có thể được thay thế bằng hệ thống sản xuất dòng chảy một mảnh, liên tục.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

• Với cảm ứng, bộ phận được làm nóng không bao giờ tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa hoặc bộ phận làm nóng khác;nhiệt được tạo ra trong chính bộ phận đó bằng dòng điện xoay chiều.Do đó, tỷ lệ cong vênh, biến dạng và loại bỏ sản phẩm được giảm thiểu.Quá trình hàn chân không thường được sử dụng khi chất lượng sản phẩm tối đa là điều cần thiết;bộ phận có thể được cách ly trong buồng kín với môi trường chân không, trơ hoặc khử để loại bỏ tác động của quá trình oxy hóa.

Âm thanh môi trường

• Hệ thống sưởi ấm cảm ứng không đốt nhiên liệu hóa thạch truyền thống;cảm ứng là một quá trình sạch sẽ, không gây ô nhiễm sẽ giúp bảo vệ môi trường.Một hệ thống cảm ứng cải thiện điều kiện làm việc cho nhân viên của bạn bằng cách loại bỏ khói, nhiệt thải, khí thải độc hại và tiếng ồn lớn.Hệ thống sưởi an toàn và hiệu quả, không có ngọn lửa trần gây nguy hiểm cho người vận hành hoặc che khuất quy trình.Vật liệu không dẫn điện không bị ảnh hưởng và có thể được đặt gần khu vực sưởi ấm mà không bị hư hại.

Giảm tiêu thụ năng lượng

• Quy trình tiết kiệm năng lượng độc đáo này chuyển đổi tới 90% năng lượng tiêu hao thành nhiệt hữu ích;lò nung hàng loạt thường chỉ tiết kiệm năng lượng 45%.Và vì cảm ứng không yêu cầu chu kỳ khởi động hoặc làm mát, tổn thất nhiệt ở chế độ chờ được giảm đến mức tối thiểu.Tính lặp lại và tính nhất quán của quy trình cảm ứng làm cho nó tương thích cao với các hệ thống tự động tiết kiệm năng lượng.

Tính nhất quán được tối ưu hóa

• Gia nhiệt cảm ứng giúp loại bỏ sự không nhất quán và các vấn đề về chất lượng liên quan đến ngọn lửa trần, đốt nóng bằng mỏ hàn và các phương pháp khác.Sau khi hệ thống được hiệu chỉnh và thiết lập đúng cách, sẽ không có công việc phỏng đoán hoặc biến thể nào;mô hình sưởi ấm có thể lặp lại và nhất quán.Với hệ thống trạng thái rắn hiện đại, kiểm soát nhiệt độ chính xác mang lại kết quả thống nhất;nguồn có thể được bật hoặc tắt ngay lập tức.Với điều khiển nhiệt độ vòng kín, hệ thống sưởi ấm cảm ứng tiên tiến có khả năng đo nhiệt độ của từng bộ phận riêng lẻ.Tốc độ tăng, giữ và giảm tốc cụ thể có thể được thiết lập và dữ liệu có thể được ghi lại cho từng phần được chạy.

DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI

Dịch vụ bán trước.

• Dịch vụ hỏi đáp và tư vấn
• Đề xuất phù hợp nhất cho khách hàng của chúng tôi theo yêu cầu của họ
• Hỗ trợ kiểm tra mẫu
• video làm việc có sẵn
• Xem nhà máy của chúng tôi

Dịch vụ bán hàng.

• Sản xuất máy nghiêm ngặt, theo các tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan.
• Thực hiện chạy thử, theo quy định chạy thử thiết bị có liên quan.
• Kiểm tra nghiêm ngặt máy, trước khi giao hàng
• Giao hàng đúng hạn.

Dịch vụ sau bán.

• Thời gian bảo hành: Bảo hành 1 năm.
• Trong thời hạn bảo hành, tất cả các bộ phận đều miễn phí cho khách hàng, bất kỳ lỗi nào do nguyên nhân phi nhân tạo gây ra, bất kỳ vấn đề nào về chất lượng như thiết kế, sản xuất hoặc quy trình xảy ra, Chúng tôi sẽ cung cấp các bộ phận thay thế sau khi phát hiện lỗi.
• Nếu có bất kỳ vấn đề chất lượng lớn nào xảy ra ngoài thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ gửi bảo trì
• Kỹ thuật viên cung cấp dịch vụ thăm khám sau khi kiểm tra với khách hàng và tính phí với mức giá ưu đãi.
• Chúng tôi sẽ cung cấp giá trọn đời cho người mua với các vật liệu và phụ tùng được sử dụng trong vận hành hệ thống, bảo trì thiết bị.
• Những đề cập ở trên chỉ là những yêu cầu dịch vụ hậu mãi cơ bản, chúng tôi sẽ hứa hẹn nhiều hơn liên quan đến đảm bảo chất lượng và đảm bảo hoạt động.